Beschreibung des Produkts:
Sulfat von Kali Düngemittel Granulator auf Trockenroll Press Granulationslinie,Es wird hauptsächlich für die Kaliumsulfatgranulation verwendet, da bei diesem Produktionsprozess Produkte durch Trockenextrusion ohne Bindemittel hergestellt werden., und eignet sich zur Herstellung von Granulat aus Kaliumsulfatpulvermaterialien.Die Trockengranulationsmaschine für Kaliumsulfat hat eine höhere Festigkeit im Vergleich zur Agglomerationsgranulationsmethode, und gleichzeitig ist der Stromverbrauch der durch Trockengranulation erzeugten Granulate ebenfalls geringer. (Die folgende Abbildung: Durchflussdiagramm der Granulationsproduktionslinie des Trockenrollengranulators).
Die wichtigsten technologischen Verfahren der Trockengranulationsproduktion:
1Die beiden Druckwalzen, die die wichtigsten Komponenten der Granulationsmaschine sind, bestehen aus verschleißfestem und korrosionsbeständigem Material.so die Lebensdauer des Extruders erhöhtDie Verschleißrate von anfälligen Teilen wird um 40% reduziert, wodurch die Wartungskosten der Ausrüstung effektiv gesenkt werden.
2Die Fertiggranulate haben eine hohe Härte und eine Rundheit von bis zu 95%.Dies reduziert effektiv den Granulatverlust während der Lagerung und des Transports und reduziert die Materialverschwendung während des Produktionsprozesses.
3Das Granulationsmaschinenmodell hat einen geringen Fußabdruck und mehrere Maschinen können für die Produktion kombiniert und zentral verwaltet werden.
Haupttechnologischer Prozess:
Das Haupttechnologische Verfahren der Trockengranulationslinie für Kaliumsulfat ist wie folgt:
1. Zersetzungsstadium: Mit einem einzigen Käfigbrenner, einem Schleifmaschinen usw. werden die Materialien in Pulver mit einer Partikelgröße von weniger als 0,5 mm zerkleinert und andere Abfälle ausgeschnitten.
2Mischungsphase: Je nach Bedarf können dem Kaliumsulfatpulver andere Düngemittel zugesetzt werden, um die Bestandteile von mehr Pflanzennährstoffen zu erhöhen.
3Granulationsstadium: Das Pulver mit Kaliumdünger wird durch einen Feeder in die Trockengranulationsmaschine eingespeist.Die durch die Trockengranulationsmaschine entstehenden Granulate haben eine gute Flüssigkeit, hohe Festigkeit und langsame Freisetzung.
4- Screening-Phase: Die fertigen Granulate, die aus der Granulationsmaschine kommen, werden gescreent und an die Verpackungsmaschine geschickt.
5- Paket und Lager im Lager.
Anpassung:
Abschließend ist die Annahme der Trockengranulationslinie für die Kaliumsulfatgranulation eine optimale Methode.
Zusätzliche Angaben: Als chlorfreier und hocheffizienter KaliumdüngerKaliumsulfat wird dringend benötigt, um Salz-Alkali-Land zu verbessern und Umsatzpflanzen anzubauen.Das Kaliumsulfatpulver weist jedoch Probleme auf, wie eine hohe Verkristallisierungsrate (> 30%) und Schwierigkeiten bei der mechanischen Düngung.Die Granulierungstechnologie ist der Schlüssel zur Erhöhung ihres kommerziellen Wertes gewordenGranuläres Kaliumsulfat hat Vorteile wie langsame Freisetzungs-Eigenschaften und gute Flüssigkeit und kann den Anforderungen der mechanisierten Düngung in der modernen Landwirtschaft gerecht werden.
Häufige Fragen:
F: Kann ich mit dieser Produktionslinie Multigranularitätspartikel herstellen?
Ja, unsere Produktionslinie ist multifunktional. Wir können Ringformen in verschiedenen Größen anpassen. Auf diese Weise können Sie die Größe Ihres Balls leicht anpassen.
F: Ich weiß wenig über die Düngemittel-Produktionslinie.
Sagen Sie uns einfach Ihre Rohstoffe, Kapazität (Tonnen/Stunde) und die Größe des endgültigen Partikelprodukts, und wir wählen die Maschine für Sie entsprechend Ihrer spezifischen Situation.
F: Unsere Arbeiter wissen nicht, wie man die Produktionslinie bedient. Was soll ich tun?
Unsere Ingenieure werden die Arbeiter an der Baustelle unterrichten, wie sie die Maschinen installieren und die Werkstatt bauen. Und die Produktionslinie vor Ort testen und die Arbeiter trainieren, wie sie arbeiten.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Für eine einzelne Düngemaschine beträgt unsere Produktionszeit 7 Tage; und für die gesamte Düngemittelproduktion ist unsere Produktionszeit nicht mehr als 30 Tage.
F: Was ist die Qualitätsgarantie und Zertifizierung?
Alle unsere Maschinen haben die ISO- und CE-Zertifizierung bestanden, wir können die höchste Qualität garantieren und unsere Garantiezeit beträgt 5 Jahre nach dem Versanddatum.
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