Herkunftsort:
China
Markenname:
Tianci
Zertifizierung:
CE SGS ISO9001
Modellnummer:
ZL
Das Arbeitsprinzip des Scheiben -Granulators basiert auf Zentrifugalkraft und Reibung. Der Rohstoff wird in eine rotierende Scheibe gegeben, und die Drehung der Scheibe erzeugt eine Zentrifugalkraft, die das Rohstoff gedrückt und gepresst wird. Gleichzeitig kratzt ein Schaber in der Scheibe den Rohstoff vom Rand der Scheibe und bildet akörnige Form. Die Partikel werden durch einen Bildschirm bewertet und gescreent, und das gewünschte Partikelprodukt wird schließlich erhalten.
1. hoher Ausgang: Der Scheiben-Granulator hat die Eigenschaften einer hohen Kugelrate und hoher Leistung, die den Bedürfnissen der großflächigen Produktion entsprechen können.
2. Umgebungsschutz: Im Partikelherstellungsprozess kann der Scheibengranulator durch Einstellen von Parametern wie der Dicke des Schabers und der Drehzahl gleichmäßiger gestalten und gleichzeitig die Produktion von Abfällen reduziert und so Umweltvorteile aufweisen.
3. Einfacher Betrieb: Der Disc -Granulator ist einfach und intuitiv zu bedienen, was dazu beiträgt, den Betriebsstatus der Geräte schnell zu ermitteln.
4. Smooth -Betrieb: Flexible Riemenübertragungstechnologie kann die Aufprallkraft verlangsamen und die Ausrüstung reibungsloser zum Laufen bringen.
5. Breite Anwendbarkeit: Der Scheiben -Granulator wird in der Pelletherstellung von Verbindungsdünger, organischer Dünger und anderen Feldern häufig verwendet.
Die wichtigsten technischen Parameter sind in der folgenden Tabelle angezeigt:
Modell | Durchmesser | Höhe | Volumen | Drehzahl | Leistung | Kapazität | Größe |
ZL10 | 1000 | 250 | 0,4 | 24 | 2.2 | 0,3-0,5 | 1400*1200*1400 |
ZL15 | 1500 | 300 | 1.1 | 22 | 5.5 | 0,5-0,8 | 1750*1620*2000 |
ZL18 | 1800 | 300 | 1.4 | 18 | 5.5 | 0,6-1.0 | 2150*1620*2200 |
ZL20 | 2000 | 350 | 1.8 | 18 | 7.5 | 0,8-1,2 | 2200*1900*2200 |
ZL25 | 2500 | 350 | 2.5 | 18 | 7.5 | 1.0-1.5 | 2200*2800*2700 |
ZL28 | 2800 | 400 | 3.3 | 18 | 11 | 1.0-2.5 | 3100*2350*3060 |
ZL30 | 3000 | 450 | 3.9 | 16 | 11 | 2.0-3.0 | 3400*2500*3165 |
ZL32 | 3200 | 500 | 4.3 | 13.6 | 15 | 2.0-3.5 | 3500*2600*3350 |
ZL36 | 3600 | 550 | 5.5 | 11.3 | 18.5 | 3.0-5.0 | 4000*2990*3460 |
ZL45 | 4500 | 600 | 6.5 | 8 | 22 | 4.0-6.0 | 5050*3600*4450 |
Während des Partikelproduktionsprozesses spielt der Scheibengranulator eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung von Rohstoffen in körnige Substanzen durch eine Kombination von Wasserzusatz, Rühren, Kugelbildung und Partikelformung. Diese körnigen Substanzen dienen als wesentliche Rohstoffe für eine Vielzahl von Produkten, einschließlich Baumaterialien, Düngemitteln, Pestiziden und vielem mehr. Darüber hinaus hat der Scheibengranulator die Fähigkeit, Partikel unterschiedlicher Größen und Formen zu erzeugen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Die Tianci Heavy Industry konzentriert sich auf technologische Innovation und Produktqualität, bietet Kunden einen One-Stop-Service, ist marktorientiert, sucht Entwicklung durch Innovation, überlebt nach Qualität und gewinnt das Vertrauen von Kunden mit perfektem After-Sales-Service.
Unser Dünger-Granulator ist jetzt sicher in robusten Holzkisten in Industriequalität verpackt, um sicherzustellen, dass er intakt an Ihrem Ziel ankommt. Darüber hinaus enthalten wir eine schützende Plastikfolie, um die Maschinen vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen, wodurch ihre Integrität aufrechterhalten wird.
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Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das auf landwirtschaftliche Umweltschutztechnik, Technik für Umweltschutz, Forschung für Geräteentwicklung und Produktion spezialisiert ist! Die Hauptprodukte sind Maschinen und Geräte, die für organische und zusammengesetzte und BB -Düngemittel mit einer jährlichen Leistung von 10.000 bis 200.000 Tonnen erforderlich sind! Insbesondere für die Granulationsausrüstung von Pulvermaterialien verfügen wir über mehr als 20 Jahre Produktionserfahrung und 10 Jahre Exporterfahrung.
Mit freundlichen Grüßen unserer Fabrik, um unsere Qualität zu überprüfen!
F1: Wie hoch ist die Marke und Modellnummer des Disc -Granulators?
A1: Die Marke des Disc -Granulators ist Tianci, und die Modellnummer ist zl.
F2: Wo wird der Tianci -Dünger -Granulator hergestellt?
A2: Der Tianci -Dünger -Granulator wird in China hergestellt.
F3: Welche Zertifizierungen hat der Tianci -Dünger -Granulator?
A3: Der Tianci -Dünger -Granulator ist mit ISO9001 zertifiziert.
F4: Was ist die Mindestbestellmenge für den Tianci -Dünger -Granulator?
A4: Die Mindestbestellmenge für den Tianci -Dünger -Granulator ist 1 eingestellt.
F5: Was sind die Verpackungsdetails für den Tianci -Dünger -Granulator?
A5: Der Tianci -Dünger -Granulator ist in einem Holzpaket verpackt, um seine Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.
F6: Wie lange dauert es, den Tianci -Dünger -Granulator nach der Aufgabe einer Bestellung zu liefern?
A6: Die Lieferzeit für den Tianci-Dünger-Granulator beträgt 5-8 Arbeitstage.
F7: Welche Zahlungsbedingungen werden für den Kauf des Tianci -Dünger -Granulators akzeptiert?
A7: Die Zahlungsbedingungen für den Kauf des Tianci -Dünger -Granulators sind L/C (Kreditschreiben) und D/P (Dokument gegen die Zahlung).
F8: Wie hoch ist die Versorgungsfähigkeit des Tianci -Düngergranulators?
A8: Die Versorgungsfähigkeit des Tianci -Düngergranulators beträgt 30 Sätze pro Monat.
F9: Wie hoch ist die Produktionskapazität des Disc -Granulators?
A9: Der Disc-Granulator verfügt über eine Produktionskapazität von 0,5 bis 6 Tonnen pro Stunde, was sowohl für kleine als auch für große landwirtschaftliche Betriebsbetriebe endet.
F10: Was ist die Strombedarf für den Betrieb des Disc -Granulators?
A10: Der Disc -Granulator arbeitet mit einem Leistungsbereich von 30 bis 100 kW und sorgt für einen effizienten und effektiven Granulationsprozess.
F11: Wie hoch ist die Granulationsrate des Scheiben -Granulators?
A11: Der Granulator erreicht eine beeindruckende Granulationsrate von 95%, um eine hochwertige Düngerpelletproduktion zu gewährleisten.
Q12: Wie handelt der Granulator mit dem Feuchtigkeitsgehalt in den Rohstoffen?
A12: Der Granulator ist ausgestattet, um Rohstoffe mit einem Granulatwassergehalt von 10% bis 20% zu verarbeiten, um die optimale Pelletbildung während des Granulationsprozesses zu gewährleisten.
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