NPK-Dünger-Drehtrommel-Granulationslinie für NPK-Dünger-Herstelleranlage

NPK Trommelgranulierungsanlage für Düngemittel

Die Kernausrüstung der NPK-Granulatdüngerproduktionslinie ist der Trommelgranulator. Durch das Nassagglomerationsverfahren nutzt der Trommelgranulator die durch die Drehung des Zylinders und die Flüssigphasenbedingungen erzeugte Extrusionskraft, um NPK-Rohstoffe (wie Stickstoff, Phosphor und Kalium usw.) zu kugelförmigen Granulaten zu agglomerieren. Das Innere der Ausrüstung ist mit Gummibahnen oder säurebeständigen Edelstahlauskleidungen ausgekleidet, was eine automatische Narbenentfernung ermöglicht. Dieses Design eliminiert die traditionelle Abstreifvorrichtung und reduziert die Materialhaftung

Parameter

1. Rohstoffdosierung

Rohstoffe wie Phosphorsäure, Ammoniakgas, Dreifachsuperphosphatschlamm und Kalidünger werden anteilig gemischt, um einen ausgewogenen Nährstoffgehalt zu gewährleisten. Beispielsweise muss die Konzentration der Phosphorsäure

≥40% P₂O₅ (für DAP-Produktion) betragen.2. Granulationsstufe

Ammoniationsgranulation: Ammoniakgas wird in die Trommel eingespritzt, wo es eine Neutralisationsreaktion mit Phosphorsäure eingeht. Dies erhöht die Temperatur des Schlamms und fördert die Granulbildung.

Kaltgranulationsverfahren: Eine kleine Menge Wasser wird hinzugefügt, und die Granulate werden durch mechanische Extrusion gebildet. Dieses Verfahren eignet sich für niedrigkonzentrierte Mischdünger.

3. Nachbearbeitung

Trocknen und Kühlen: Die Granulate werden zu einem Trockner geschickt, um die Feuchtigkeit auf einen sicheren Bereich zu reduzieren, und dann durch einen Kühler geleitet, um ein Verklumpen zu verhindern.

Sieben und Beschichten: Über- und Unterkorn werden ausgesiebt, und qualifizierte Produkte werden beschichtet, um das Aussehen und die Lagerstabilität zu verbessern.

Quantitative Verpackung: Automatische Verpackungsmaschinen erledigen die Unterverpackung der Fertigprodukte mit einer Fehlerquote von

<0,5%.4. Rückführung des Materials

Nicht qualifizierte Granulate werden aus dem Granulator zurückgeführt, um erneut granuliert zu werden. Das Rücklaufverhältnis muss stabil sein, um das Systemgleichgewicht aufrechtzuerhalten.

5.

Staub- und AbgasbehandlungDas Abgas aus dem Trockner und Kühler wird durch Zyklonabscheidung + Waschen mit verdünnter Phosphorsäure behandelt, wodurch die Staubemissionen reduziert und die Umweltschutzanforderungen erfüllt werden.

Fragen und Antworten

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Können Sie bitte den stündlichen Leistungsbereich Ihres Trommelgranulators angeben? A:

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Wie viel NPK-Dünger kann ein Trommelgranulator in einem Jahr produzieren? A:

     Die stündliche Standardleistung unseres Trommelgranulators liegt zwischen 1 und 25 Tonnen. Wenn Sie höhere Leistungsanforderungen haben (z. B. über 25 Tonnen pro Stunde), können wir eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen erstellen.F:

Können Sie bitte den stündlichen Leistungsbereich Ihres Trommelgranulators angeben?Können Sie bitte bestätigen, ob nach dem Kauf des Trommelgranulators Installationsdienste verfügbar sind?A:

     Die stündliche Standardleistung unseres Trommelgranulators liegt zwischen 1 und 25 Tonnen. Wenn Sie höhere Leistungsanforderungen haben (z. B. über 25 Tonnen pro Stunde), können wir eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen erstellen.F:

Können Sie bitte den stündlichen Leistungsbereich Ihres Trommelgranulators angeben?  A:

     Die stündliche Standardleistung unseres Trommelgranulators liegt zwischen 1 und 25 Tonnen. Wenn Sie höhere Leistungsanforderungen haben (z. B. über 25 Tonnen pro Stunde), können wir eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen erstellen.