Hocheffiziente Doppelwalz-Extrusionsgranulator-Produktionslinie für pflanzliche Düngemittel

Produkteinführung:

Diese Fertigungslinie ist speziell für die Verarbeitung verschiedener pulverförmiger chemischer Rohstoffe wie NPK, DAP, MAP, Kaliumchlorid und mehr konzipiert.Es ist eine flexible Lösung, die den Bedürfnissen verschiedener Düngemittelformeln entspricht und an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden kann.

Einer der größten Vorteile dieser Linie ist, dass sie trockene Granulationstechnologie verwendet. Das bedeutet, dass die Materialien direkt in Granulate gepresst werden, ohne dass sie getrocknet werden müssen.Es spart nicht nur Energie, sondern vereinfacht auch den Produktionsprozess erheblichIm Vergleich zu herkömmlichen Methoden hilft es bei der Reduzierung der Produktionskosten und gleichzeitig bei der Steigerung der Effizienz.

Gleichzeitig sind die hergestellten Granulatstoffe sehr robust und langlebig und brechen nicht leicht bei Verpackung, Lagerung oder Transport.die Produktqualität und Marktwettbewerbsfähigkeit gewährleistet.

Kurz gesagt, diese Produktionslinie ist energiesparend, effizient und zuverlässig, weshalb sie für Düngemittelbetriebe, die eine stabile Leistung und eine qualitativ hochwertige Produktion wünschen, eine ideale Wahl ist.

Eigenschaften:

1.Hohe Granulationsrate- Produziert einheitliche, dichte und starke Granulate für eine gleichbleibende Produktqualität.

2.Druhrollerpressetechnologie- Es ist nicht notwendig, Wasser hinzuzufügen oder Trocknungsgeräte zu verwenden, wodurch der Prozess einfacher und effizienter wird.

3.Verstellbare GranulengrößeDer Partikeldurchmesser kann von 2-8 mm angepasst werden, um den Anforderungen des Marktes und der Pflanzen gerecht zu werden.

4.Energiesparend und kostengünstig¢ für einen geringen Energieverbrauch mit geringeren Betriebs- und Wartungskosten ausgelegt.

5.Weite Anwendung von Rohstoffen- Geeignet für NPK, NP, NK, DAP, MAP, Kaliumchlorid und verschiedene chemische Pulver.

6.Dauerhafte Struktur️ Aus verschleißfestem Material gebaut, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Produktionsprozess:

01. Fütterung:Die Rohstoffe werden in die nächste Stufe eingespeist, wodurch eine stetige und gleichmäßige Versorgung gewährleistet wird, die die Kontinuität des Produktionsprozesses gewährleistet.
02Vernichtung:Der Rohstoff wird zerkleinert, um die Partikelgröße zu reduzieren, wodurch eine effizientere Mischung und Granulation ermöglicht wird.
03Mischen:Der zerkleinerte Rohstoff wird sorgfältig mit anderen Zusatzstoffen gemischt, um eine gleichbleibende und einheitliche Formel zu erhalten.
04. Granulation:Der gemischte Rohstoff wird in einem Granulator zu Granulat verarbeitet.
05- Screening:Die Filtermaschine trennt übergroße oder untergroße Granulate und sorgt so für eine gleichmäßige Größe.
06. Trocknen:Die Granulate mit hoher Luftfeuchtigkeit werden durch den Trockner reduziert, um die Festigkeit und Stabilität der Granulate zu verbessern.
07Kühlung:Die getrockneten Granulate werden gekühlt, um ihre Temperatur zu senken und zu verhindern, dass sie sich während der Lagerung und Verpackung verformen oder haften.
08- Screening:Zu große oder zu kleine Granulate werden durch die Filtermaschine entfernt, um eine gleichmäßige Größe zu gewährleisten.
09Verpackung:Die qualifizierten Granulate werden nach den Spezifikationen verpackt, damit sie leicht transportiert und gelagert werden können.

Technische Parameter:

Anwendungen:

1LandwirtschaftIdeal für die Herstellung von NPK-Verbunddüngern und Spezialdüngern zur Deckung verschiedener Anbaubedarf.

2Industrie- Effiziente Granulation verschiedener chemischer Pulver für eine zuverlässige Verarbeitung.

3.Anpassung- kann für die Herstellung von Bodenverbessern und Spezialdüngemitteln für spezifische Anforderungen angepasst werden.

Anzeige der Fertiggranulate:

Projektfälle:

Im Laufe der Jahre wurden unsere Düngemittel-Produktionslinien erfolgreich in mehr als 200 Projekten weltweit in Asien, Afrika, Europa und Südamerika installiert.Jedes Projekt basiert auf den Rohstoffen des Kunden, Kapazitätsbedarf und lokale Bedingungen, um eine zuverlässige Leistung und einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.

Unsere Fallstudien umfassen groß angelegte NPK-Anlagen für Mischdünger, organische Düngemittellinien mit tierischen Düngemitteln und maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Düngemittel.Diese Projekte demonstrieren nicht nur die Effizienz unserer Anlagen, sondern auch unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen und eine vollständige Unterstützung nach dem Verkauf für globale Kunden bereitzustellen.

Nachverkaufsservice:

Häufige Fragen:

F1: Welche Arten von Fertigprodukten kann diese Düngemittel-Produktionslinie produzieren?
A1:Unsere Produktionslinie kann verschiedene Arten von Granulat wie organischen Dünger, Zusammengestellter Dünger und gemischten Dünger produzieren.und Größe können nach Kundenanforderungen angepasst werden.

F2: Für welche Rohstoffe ist die Produktionslinie geeignet?
A2:Es kann eine Vielzahl von organischen und anorganischen Materialien wie Tierdünger, Kompost, landwirtschaftliche Abfälle, chemische Pulver und Phosphatgesteinspulver verarbeiten.

F3: Ich weiß wenig über die Düngemittel-Produktionslinie. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine?
A3:Sagen Sie uns einfach Ihre Rohstoffe, Kapazität (Tonnen/Stunde) und die Größe des Endprodukts aus Granulat, und wir empfehlen Ihnen die für Sie geeignete Maschine, basierend auf Ihrer speziellen Situation.

Q4: Wie kann ich wissen, ob mein Rohmaterial für Ihre Maschine geeignet ist?
A4:Wenn wir das gleiche Rohmaterial von unserem Markt kaufen können, testen wir die Maschine, schicken dann das Video und zeigen die endgültige Wirkung.Dann arrangieren wir die Testmaschine für Sie..