Markenname:
TIANCI
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
DGPL
Diese Compounddünger-Produktionslinie wurde speziell für die Verarbeitung einer Vielzahl von pulverförmigen chemischen Materialien entwickelt, darunter NPK, DAP, MAP, Kaliumchlorid und mehr. Sie bietet eine flexible Lösung für verschiedene Düngerformeln und kann an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist ihre Trockengranulierungstechnologie. Die Rohmaterialien werden direkt zu Granulaten gepresst, ohne Wasser zuzusetzen oder einen Trocknungsprozess zu verwenden. Dies spart nicht nur Energie, sondern vereinfacht auch den gesamten Betrieb erheblich. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden hilft es Ihnen, die Produktionskosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
Die fertigen Granulate sind stark, dicht und haltbar, wodurch sie beim Verpacken, Lagern und Transportieren bruchsicher sind. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt stärkt.
Kurz gesagt, diese Produktionslinie ist energieeffizient, kostengünstig und äußerst zuverlässig, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Düngemittelhersteller macht, die eine stabile Leistung und hochwertige Ergebnisse wünschen.
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1. Hohe Granulierungseffizienz – Liefert gleichmäßige, dichte und starke Granulate, um eine stabile Qualität und eine bessere Marktakzeptanz zu gewährleisten.
2. Trockenwalzenpresstechnologie – Granuliert direkt, ohne Wasser zuzusetzen oder Trocknungsgeräte zu verwenden, wodurch der Prozess einfach, sauber und effizient wird.
3. Flexible Granulatgröße – Einstellbare Partikelgröße von 2–8 mm, die den unterschiedlichen Anforderungen der Pflanzen und des Marktes gerecht wird.
4. Energiesparend & kostengünstig – Geringer Stromverbrauch und reduzierter Wartungsaufwand halten die Produktion wirtschaftlich und zuverlässig.
5. Breite Materialkompatibilität – Verarbeitet NPK, NP, NK, DAP, MAP, Kaliumchlorid und andere pulverförmige Rohstoffe problemlos.
6. Stabile & langlebige Konstruktion – Hergestellt aus verschleißfesten Materialien für eine lange Lebensdauer, stabile Leistung und reduzierte Ausfallzeiten.
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01. Beschickung: Die Rohmaterialien werden in die nächste Stufe eingespeist, wodurch eine gleichmäßige und gleichmäßige Versorgung gewährleistet wird, die die Kontinuität des Produktionsprozesses aufrechterhält.
02. Zerkleinern: Das Rohmaterial wird zerkleinert, um die Partikelgröße zu reduzieren und ein effizienteres Mischen und Granulieren zu ermöglichen.
03. Mischen: Das zerkleinerte Rohmaterial wird gründlich mit anderen Zusatzstoffen vermischt, um eine gleichmäßige und einheitliche Formel zu gewährleisten.
04. Granulierung: Das gemischte Rohmaterial wird von einem Granulator zu Granulaten verarbeitet.
05. Sieben: Die Siebmaschine trennt zu große oder zu kleine Granulate ab und sorgt so für eine gleichmäßige Granulatgröße.
06. Trocknen: Die Granulate mit hoher Feuchtigkeit werden durch den Trockner reduziert, um die Festigkeit und Stabilität der Granulate zu verbessern.
07. Kühlen: Die getrockneten Granulate werden abgekühlt, um ihre Temperatur zu senken und zu verhindern, dass sie sich während der Lagerung und Verpackung verformen oder verkleben.
08. Sieben: Entfernen Sie zu große oder zu kleine Granulate durch die Siebmaschine, um eine gleichmäßige Granulatgröße zu gewährleisten.
09. Verpackung: Die qualifizierten Granulate werden gemäß den Spezifikationen verpackt, um den Transport und die Lagerung zu erleichtern.
| Technischer Parameter | Details |
|---|---|
| Granulierungsverfahren | Trockenextrusion Granulierung |
| Schlüsselwörter | Düngemittelproduktionsausrüstung |
| Granulat Form | Elliptisch, flach-kugelförmig, blockförmig oder unregelmäßig flockenförmige Granulate |
| Leistung | 50-360KW |
| Hafen | Qingdao, Tianjin, Shanghai |
| Produktionskapazität | 1-10T/H |
| Farbe | Kundenspezifisch |
| Installation | Vor-Ort-Installation |
| Verarbeitungstechnologie | Beschickung, Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Sieben, Verpacken |
| Granulatgröße | 2-8mm |
1. NPK-Compounddünger-Produktion – Geeignet für die Herstellung von ausgewogenen Mehrnährstoffdüngern für die Landwirtschaft im großen Maßstab.
2. Herstellung von Spezialdüngern – Kann NPK, MAP, DAP und kundenspezifische Düngemittel für bestimmte Kulturen herstellen.
3. Industrielle Düngemittelproduktion – Ideal für die Granulierung von chemischem Pulver in industriellen Umgebungen.
4. Bodenverbesserung & -änderungen – Produziert Granulate, die als Bodenverbesserer oder organisch-mineralische Mischungen verwendet werden können.
5. Landwirtschaftliche Erweiterungsprojekte – Unterstützt Düngemittelfabriken für eine hocheffiziente Pflanzenproduktion.
6. Kundenspezifische Formulierungen – In der Lage, maßgeschneiderte Mischungen entsprechend den regionalen Boden- und Pflanzenanforderungen zu erstellen.
7. Massenproduktion von Düngemitteln – Geeignet für mittelgroße bis große Düngemittelfabriken, die einen kontinuierlichen Betrieb benötigen.
8. Forschung & Entwicklung – Kann für experimentelle Formulierungen oder die Düngemittelproduktion im Pilotmaßstab verwendet werden.
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Im Laufe der Jahre wurden unsere Düngemittelproduktionslinien erfolgreich in über 200 Projekten weltweit installiert, die Asien, Afrika, Europa und Südamerika abdecken. Jedes Projekt wird auf der Grundlage der Rohmaterialien, der Kapazitätsanforderungen und der lokalen Gegebenheiten des Kunden konzipiert, um eine zuverlässige Leistung und einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
Unsere Fallstudien umfassen groß angelegte NPK-Compounddüngerwerke, organische Düngemittellinien mit Tiermist und kundenspezifische Lösungen für Spezialdünger. Diese Projekte demonstrieren nicht nur die Effizienz unserer Ausrüstung, sondern unterstreichen auch unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Kundendienst für globale Kunden anzubieten.
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Q1: Welche Arten von Fertigprodukten kann diese Düngemittelproduktionslinie herstellen?
A1: Unsere Produktionslinie kann verschiedene Arten von Granulaten wie organischen Dünger, Compounddünger und Mischdünger herstellen. Die Produktionskapazität, die Granulatform und -größe können nach Kundenwunsch angepasst werden.
Q2: Für welche Rohstoffe ist die Produktionslinie geeignet?
A2: Es kann eine Vielzahl von organischen und anorganischen Materialien wie Tiermist, Kompost, landwirtschaftliche Abfälle, chemische Pulver und Phosphatgestein verarbeiten.
Q3: Ich weiß wenig über die Düngemittelproduktionslinie. Wie wählt man die am besten geeignete Maschine aus?
A3: Teilen Sie uns einfach Ihre Rohstoffe, die Kapazität (Tonnen/Stunde) und die Größe des Endgranulatprodukts mit, und wir empfehlen Ihnen die geeignete Maschine für Ihre spezifische Situation.
Q4: Wie kann ich wissen, ob mein Rohmaterial für Ihre Maschine geeignet ist?
A4: Wenn wir das gleiche Rohmaterial von unserem Markt kaufen können, testen wir die Maschine und senden Ihnen dann das Video und zeigen die endgültige Wirkung. Wenn wir es nicht von unserem Markt kaufen können, können Sie es an unser Unternehmen senden, dann veranlassen wir einen Maschinentest für Sie.
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