Ammoniumphosphat Kaliumsulfat Granulationsmaschine Doppelwalz Extrusionsgranulator

Produkteinführung:

Die Zinksulfat-Granulations-Produktionslinie verwendet einen Doppelwalzpressgranulator als Kerngranulationsgerät.Es verwendet die Extrusionskraft des Doppelwalzgranulators, um Zinksulfatpulver (mit einem Durchmesser von ≤ 0Die wichtigsten Prozessschritte umfassen das Screening von Rohstoffen, das Zerkleinern, Granulieren, erneut Screening und Verpacken.Diese Verfahren verwandeln Zinksulfatpulver in für die Lagerung geeignete GranulateDie Prozessparameter müssen entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt und der Partikelstruktur des Zinksulfates angepasst werden, um die Härte und Stabilität der Granulate sicherzustellen.

1.Prozess- und Ausrüstungsauswahl:

1.1Vorbehandlung von Rohstoffen

Zerkleinern und abschneiden: Mit einem Zerkleinern werden feuchte Zinksulfatklumpen zerlegt, die dann durch einen Trommelschirm abgeschnitten werden, um einheitliches Pulver (≤ 0,5 mm) zu erhalten.Für diese Stufe werden ein vertikaler Zerkleinerer und ein Trommelschirm verwendet.

1.2 Auswahl der Granulations-Pelletierungsanlagen:

Für die Zinksulfatgranulationsproduktion wird eine Extrusionsformmaschine, insbesondere ein Doppelwalzpressgranulator, verwendet.Dies liegt vor allem daran, dass Doppelwalzpressengranulatoren Granulate mit höherer Festigkeit und gleichmäßiger Partikelgröße erzeugen, so daß sie für die industrielle Massenproduktion besser geeignet sind.

1.3 NachbearbeitungScreening und Einstufung:

Ein Trommelschirm trennt zerbrochene und unqualifizierte Granulate, die wiederverwertet werden können, während qualifizierte Granulate verpackt werden.

Verpackung: Fertiggranulate werden mit automatischen oder halbautomatischen Verpackungsmaschinen verpackt und gelagert, wobei automatische Mess- und Verpackungsmaschinen typischerweise anhand der Anforderungen ausgewählt werden.

Palletizer (falls erforderlich): Verpackte Granulate können nach Kundenbedarf schnell mit einem Palletizer gelagert werden.

(Abbildung:Vollständige Zinksulfatgranulationslinie)

2.Zinksulfatgranulationsanlagen - Hauptanwendungen des Doppelwalz-Extrusionsgranulators:

2.1 Düngemittelgranulation:

Es kann Stickstoff, Phosphor, Kalium, organische Düngemittel und andere Düngemittelpulver zu Granulat verarbeiten.

2.2 Mineralgranulation:

Es kann Kalzium, Eisen, Zink, Aluminium und deren Schlackenpulver in kugelförmige Granulate verarbeiten.

1.1Industrielle Salzgranulation:

Es kann Industrie-Salzrohstoffe (≤ 1 mm) in 3-6 mm große Granulate verarbeiten, z. B. Entgleisssalzgranulate.

Eigenschaften:

1.Hohe Granulationsrate- Produziert einheitliche, dichte und starke Granulate für eine gleichbleibende Produktqualität.

2.Druhrollerpressetechnologie- Es ist nicht notwendig, Wasser hinzuzufügen oder Trocknungsgeräte zu verwenden, wodurch der Prozess einfacher und effizienter wird.

3.Verstellbare GranulengrößeDer Partikeldurchmesser kann von 2-8 mm angepasst werden, um den Anforderungen des Marktes und der Pflanzen gerecht zu werden.

4.Energiesparend und kostengünstig¢ für einen geringen Energieverbrauch mit geringeren Betriebs- und Wartungskosten ausgelegt.

5.Weite Anwendung von Rohstoffen- Geeignet für NPK, NP, NK, DAP, MAP, Kaliumchlorid und verschiedene chemische Pulver.

6.Dauerhafte Struktur️ Aus verschleißfestem Material gebaut, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Produktionsprozess:

01. Fütterung:Die Rohstoffe werden in die nächste Stufe eingespeist, wodurch eine stetige und gleichmäßige Versorgung gewährleistet wird, die die Kontinuität des Produktionsprozesses gewährleistet.
02Vernichtung:Der Rohstoff wird zerkleinert, um die Partikelgröße zu reduzieren, wodurch eine effizientere Mischung und Granulation ermöglicht wird.
03Mischen:Der zerkleinerte Rohstoff wird sorgfältig mit anderen Zusatzstoffen gemischt, um eine gleichbleibende und einheitliche Formel zu erhalten.
04. Granulation:Der gemischte Rohstoff wird in einem Granulator zu Granulat verarbeitet.
05- Screening:Die Filtermaschine trennt übergroße oder untergroße Granulate und sorgt so für eine gleichmäßige Größe.
06. Trocknen:Die Granulate mit hoher Luftfeuchtigkeit werden durch den Trockner reduziert, um die Festigkeit und Stabilität der Granulate zu verbessern.
07Kühlung:Die getrockneten Granulate werden gekühlt, um ihre Temperatur zu senken und zu verhindern, dass sie sich während der Lagerung und Verpackung verformen oder haften.
08- Screening:Zu große oder zu kleine Granulate werden durch die Filtermaschine entfernt, um eine gleichmäßige Größe zu gewährleisten.
09Verpackung:Die qualifizierten Granulate werden nach den Spezifikationen verpackt, damit sie leicht transportiert und gelagert werden können.

Technische Parameter:

Anwendungen:

1LandwirtschaftIdeal für die Herstellung von NPK-Verbunddüngern und Spezialdüngern zur Deckung verschiedener Anbaubedarf.

2Industrie- Effiziente Granulation verschiedener chemischer Pulver für eine zuverlässige Verarbeitung.

3.Anpassung- kann für die Herstellung von Bodenverbessern und Spezialdüngemitteln für spezifische Anforderungen angepasst werden.

Anzeige der Fertiggranulate:

Projektfälle:

Im Laufe der Jahre wurden unsere Düngemittel-Produktionslinien erfolgreich in mehr als 200 Projekten weltweit in Asien, Afrika, Europa und Südamerika installiert.Jedes Projekt basiert auf den Rohstoffen des Kunden, Kapazitätsbedarf und lokale Bedingungen, um eine zuverlässige Leistung und einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.

Unsere Fallstudien umfassen groß angelegte NPK-Anlagen für Mischdünger, organische Düngemittellinien mit tierischen Düngemitteln und maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Düngemittel.Diese Projekte zeigen nicht nur die Effizienz unserer Anlagen, sondern auch unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen und eine vollständige Kundendienstleistung für globale Kunden bereitzustellen..

Nachverkaufsservice:

Häufige Fragen:

F1: Welche Arten von Fertigprodukten kann diese Düngemittel-Produktionslinie produzieren?
A1:Unsere Produktionslinie kann verschiedene Arten von Granulat wie organischen Dünger, Zusammengestellter Dünger und gemischten Dünger produzieren.und Größe können nach Kundenanforderungen angepasst werden.

F2: Für welche Rohstoffe ist die Produktionslinie geeignet?
A2:Es kann eine Vielzahl von organischen und anorganischen Materialien wie Tierdünger, Kompost, landwirtschaftliche Abfälle, chemische Pulver und Phosphatgesteinspulver verarbeiten.

F3: Ich weiß wenig über die Düngemittel-Produktionslinie. Wie kann ich die am besten geeignete Maschine auswählen?
A3:Sagen Sie uns einfach Ihre Rohstoffe, Ihre Kapazität (Tonnen/Stunde) und die Größe des Endprodukts in Granulat, und wir empfehlen Ihnen die für Sie geeignete Maschine, basierend auf Ihrer speziellen Situation.

Q4: Wie kann ich wissen, ob mein Rohmaterial für Ihre Maschine geeignet ist?
A4:Wenn wir das gleiche Rohmaterial von unserem Markt kaufen können, testen wir die Maschine, schicken das Video und zeigen die endgültige Wirkung.Dann arrangieren wir die Testmaschine für Sie..