Brief: Entdecken Sie den effizienten Flussdiagramm unserer Produktionslinie für die Mischung von Zwei-Nährstoff-Düngemitteln, konzipiert für die Mischung von Kalium- und Ammoniumdüngerkörnern. Dieses Video zeigt den fortschrittlichen Prozess von der Rohstofflagerung bis zur Fertigproduktverpackung und hebt wichtige Ausrüstungs- und Automatisierungsmerkmale hervor.
Related Product Features:
Erweiterte, vollautomatische Verpackung mit PLC-Steuerung für präzises Losen und Mischen.
Der wissenschaftliche Prozess integriert Chargen, Mischen und Verpacken mit minimaler Materialumlenkung.
Geringe Anforderungen an Fabrikgebäude und geringe Investitionen in Ausrüstung, ideal für kleine Düngemittelfabriken.
Lange Lebensdauer mit Korrosionsschutzmaßnahmen und hochwertigen importierten Komponenten.
Hohe Kosteneffizienz durch reduzierte Arbeitskosten und effiziente Produktion.
Anpassbare Produktionslinien für Kapazitäten von 10.000 bis über 200.000 Tonnen/Jahr.
Umweltfreundlich mit Staubentfernungssystemen, die den Emissionsnormen entsprechen.
Bequeme Bedienung und Wartung mit manueller und automatischer Steuerung.
Fragen und Antworten:
Was sind die Hauptkomponenten der Produktionslinie zur Mischung von Düngemitteln mit zwei Nährstoffen?
Die Produktionslinie umfasst die Rohmaterialsammlung und den Transport, Präzisionsdosieranlagen, Mischvorrichtungen, Sieben und Zerkleinern (optional), Fertigproduktverpackung, Staubabsaugung und ein Steuerungssystem.
Wie stellt die Produktionslinie eine genaue Chargenmischung von Düngemitteln sicher?
Die Linie verwendet eine Kombination aus Dosierwaagen und Wägesensoren, die von einem SPS-System gesteuert werden, um eine präzise Chargenherstellung gemäß den festgelegten Verhältnissen zu gewährleisten, mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,5 %.
Welche Vorteile bietet die Wahl dieser Mischdünger-Produktionslinie?
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören fortschrittliche Technologie, niedrige Betriebskosten, lange Lebensdauer, hohe Kostenleistung und die Möglichkeit, Produktionslinien für verschiedene Kapazitäten und Automatisierungsstufen anzupassen..