Produktionslinie für die Trockengranulation von Kaliumsulfatdüngemitteln mit Trockengranulator

Beschreibung des Produkts:

Die Trockengranulationslinie für Kaliumsulfatdünger ist ein Produktionsprozess, bei dem mechanischer Druck zur Verarbeitung trockener Pulvermaterialien zur Herstellung granularer Produkte verwendet wird.Die Hauptpelletiermaschine ist eine Trockenmaschine.TrockenpressgranulatorHier folgt eine detaillierte Einführung in die Produktionslinie:

Zusammensetzung und Arbeitsablauf der Produktionslinie:

1. Rohstoffverarbeitung

- Trockene Pulvermaterialien wie Kaliumsulfat und Mischdünger werden per Schraubförderer, Gurtförderer oder Handbearbeitung in den Rohstoffbehälter des Aufzugs transportiert.

- Der Eimerlift hebt das Rohstoffpulver in den vibrierenden Übergangsbehälter, wobei Vibrationen verwendet werden, um das Material zu zerstreuen und eine Agglomeration zu vermeiden.

2. Quantitative Fütterung

- Der quantitative Zuführer verwendet eine Technologie zur variable Frequenzgeschwindigkeitsregulierung, die die Menge genau steuern kann,der zugesetzten Materialien, um den stabilen Betrieb der nachfolgenden Prozesse zu gewährleisten.

- Die spiralförmige Zuführtrolle entgasst das Material weiter und füttert es unter Druck in die Tablettenpresse.

3. Tablettenbildung

- Die Tablettenpresse besteht aus einem linken und rechten festen und einem schiebetragenen Sitz, einer Rahmenkonstruktion, zwei Walzen aus legiertem Stahl, zwei hydraulischen Zylindern und einer elektrisch automatischen Pumpenstation,sowie einen speziellen Reduktor für die harte Zahnoberfläche und einen Hauptmotor.

- Paare von Rollen mit Löchern drehen sich in entgegengesetzte Richtungen mit gleicher Geschwindigkeit.und durch hydraulische Zylinder gegeneinander gedrückt werden.

- Trockene Pulverstoffe kommen durch ihr eigenes Gewicht und die Zwangszufuhr kontinuierlich und gleichmäßig von über den beiden Walzen zwischen die beiden Walzen, fließen zunächst frei,und werden dann allmählich von den Rollen in den Trog gebissen, nachdem sie den Bissbereich betreten haben. Bei der kontinuierlichen Drehung der Walzen werden die Materialien allmählich in Stücke komprimiert und fallen dann aufgrund der elastischen Wiederherstellung und des Eigengewichts von den Löchern ab,und in die Zerkleinern- und Schirmvorrichtung.

4. Zerkleinern und Granulieren

- Die Zerkleinern­ und Granuliermaschine besteht aus einem Zerkleinern, einer Zerkleinernspindel und einer speziellen rotierenden Klinge, die eine Zerkleinern­ und Granulierkammer bildet.Der Motor treibt die Spindel mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, um die extrudierten Materialien zu zerkleinern und zu granulieren.

5. Screening und Verpackung

- Der Schwingungsmessbildschirm ist mit einem antiblockierenden Netz ausgestattet,die für die Reinigung des Bildschirms geeignet ist und die zerkleinerten und granulierten Materialien in qualifizierte granulare Produkte und recyceltes Pulver verwandeln kann.

- Die qualifizierten Granulatprodukte werden gewogen und verpackt, während die gesiebenen Pulvermaterialien durch die Rückschraube wieder in die Zuführungsanlage des Aufzugs gelangen,und mit frischen Materialien gemischt werden und dem Vorzufuhr-Hopper hinzugefügt werden, um in die nächste Runde des Prozessflusses zu gelangen.

 Prozessmerkmale:

1- keine Zusatzstoffe erforderlich: Das Material wird durch mechanischen Druck komprimiert und gebildet, ohne dass ein Feuchtigkeitsmittel zugesetzt wird, was die Reinheit des Produkts gewährleistet.

2Kurzer und effizienter Prozess: Trockenpulver wird direkt ohne anschließendes Trocknungsverfahren granuliert, der Prozessfluss ist kurz und der Energieverbrauch gering.und Hilfsgeräte und Personal sind weniger.

3. Steuerbare Partikelfestigkeit: Durch Anpassung des Drucks des Hydraulikzylinders kann die Festigkeit der fertigen Partikel so gesteuert werden, daß sie den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen entspricht.

4. umweltfreundlich und geschlossen: das System ist geschlossen und zirkuliert, wodurch die Staubbelastung reduziert, die Arbeitsbedingungen verbessert, Pulverabfälle und Verpackungskosten reduziert werden,und verbessert die Produkttransportkapazität.

5. Weite Anwendungsbreite: nicht nur für Kaliumsulfatdünger geeignet, sondern auch für die Granulation verschiedener Pulvermaterialien wie Zinkoxid, Kalziumphosphat usw.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Düngemittel, kann aber auch zur Granulation verschiedener Pulvermaterialien wie Zinkoxid, Kalziumphosphat usw. verwendet werden

Anpassung:

Ein chinesisches Unternehmen für Kalidünger hat eine fortschrittliche Trockenroller-Granulations-Produktionslinie eingeführt, um eine Großproduktion von Düngemitteln zu erreichen.Die Produktionskapazität des Unternehmens ist von den ursprünglichen 50Gleichzeitig hat sich die Produktqualität erheblich verbessert und die Produktqualifizierungsrate hat mehr als 98% erreicht.Dies liegt an der präzisen Prozesskontrolle und der stabilen Ausrüstungsleistung des Trockenwalzgranulators, die MOP-Dünger mit gleichmäßigen Partikeln und hoher Festigkeit produzieren kann.,aber auch in viele Länder und Regionen exportiert.

Häufige Fragen:

DZJ Trockenrollenpressgranulator für Trockengranulation mit hoher Technologie
F: Bieten Sie den Installationsservice nach der Bestellung Ihrer Maschinen an?
A: Für die einzelne Maschine bieten wir den Benutzern eine Anleitung.
Für die Produktionslinie stellen wir die professionelle Konstruktionszeichnung zur Verfügung und ordnen den Ingenieur an. Der Benutzer führt die Maschinen ein.
F: Können Sie sicher sein, dass Sie in Zukunft auch Verschleißteile liefern werden?
A: Wir versprechen, den Benutzern in Zukunft die Verschleißteile zur Verfügung zu stellen.
F: Wie sieht es mit der Garantie für unsere Maschinen aus?
A: Unsere Produktionslinie und die Garantie für eine einzelne Maschine beträgt 1 Jahr.
F: Können wir Ihre Fabrik besuchen, um einige Maschinen auszuprobieren?
A: Wir heißen die Kunden herzlich willkommen, um jede Maschine auszuprobieren.
F: Können wir eine Düngemittelanlage mit Ihrer Maschine sehen?
A: Wir können den Kunden mit unserer Ausrüstung zu einigen Düngemittelbetrieben mitnehmen.