NPK-Compounddünger-Granulatwerk Doppeltrommel-Granulator-Produktionslinie
Das Funktionsprinzip der Walzenextrusionsproduktionslinie umfasst mehrere Stufen: Zuerst werden die Rohstoffe gemischt und verrührt. Als Nächstes werden sie zerkleinert und extrudiert, gefolgt von der Siebung zur Trennung der fertigen Granulate. Schließlich werden die Produkte verpackt. Das Anlagenlayout ist kompakt, energieeffizient und erzeugt keine "drei Abfallprodukte". Es arbeitet stabil und ist leicht zu warten. Die Linie ist für eine breite Palette von Rohstoffen geeignet, erreicht eine hohe Granulationsrate und kann verschiedene Konzentrationen und Arten von Mischdüngern produzieren. Sie formt Produkte in einem Schritt, erfordert eine geringe Investition, liefert schnelle Ergebnisse und bietet gute wirtschaftliche Vorteile.
Produktbeschreibung
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① Fermentationsmaschine
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Hauptsächlich für die Fermentation von Rohstoffen verwendet, um die industrielle Produktion zu erreichen, ohne Sackgassen.
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② Zerkleinerungsmaschine
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Hauptsächlich für das Zerkleinern von Rohstoffen verwendet, um die Anforderungen der Granulierung zu erfüllen
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③ Mischmaschine
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Sie wird zum Mischen und Rühren von Materialien, zum Einstellen des Feuchtigkeitsgehalts von Materialien und zum Hinzufügen von Spurenelementen verwendet, um die Bedürfnisse der Granulierung zu erfüllen.
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④ Doppeltrommel-Extrusionsgranulator
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Die Partikelgröße kann angepasst werden, was für die Granulierung praktisch ist. Er besteht aus verschleißfestem Material. Er wird hauptsächlich zur Granulierung verschiedener pulverförmiger Materialien verwendet.
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⑤ Wurf-Rundformmaschine
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Die Maschine wird hauptsächlich in Verbindung mit dem Granulator verwendet, um die Granulationsleistung zu erhöhen und ein glattes und glänzendes Aussehen der Granulate zu erzielen.
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⑥ Rotations-Trockner
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Er wird hauptsächlich zum Trocknen nach der Granulierung verwendet, so dass die Granulate die Feuchtigkeit bei hoher Temperatur schnell reduzieren können, was die Lagerung erleichtert und eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion ermöglicht.
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⑦ Kühlmaschine
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Sie wird hauptsächlich zum Abkühlen und Entfernen von Feuchtigkeit nach dem Trocknen verwendet, so dass das Material schnell die normale Temperatur erreichen kann, die Lageranforderungen erfüllt und eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion realisiert.
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⑧ Siebmaschine
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Verschleißfestes Stahlnetz. Sie wird hauptsächlich zur Trennung von Fertigprodukten und Rücklaufmaterialien verwendet und kann auch die Klassifizierung von Fertigprodukten realisieren, so dass die Fertigprodukte gleichmäßig klassifiziert werden können.
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⑨ Beschichtungsmaschine
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Sie wird hauptsächlich zum Aufstäuben von Pulver oder zum Flüssigkeitsbeschichten von Granulaten verwendet, wodurch das Verklumpen verhindert und die Helligkeit verbessert werden kann. Sie wird auch in verschiedenen multifunktionalen bakteriellen Düngemitteln verwendet.
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⑩ Verpackungsmaschine
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Sie besteht hauptsächlich aus Hauptmaschine, Maschinensäule, Nähmaschinenkopf und Förderband. Verschiedene Spezifikationen können verpackt werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken.
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Anwendungen:
Die Doppeltrommel-Extrusionsproduktionslinie findet breite Anwendung in der Herstellung von Mischdüngerkörnern. Sie zeigt auch hervorragende Werbewirkungen für die Pelletierung von Rohstoffen in Branchen wie Pharmazie, Chemie und Tierfutter.
Zu den für diesen Prozess geeigneten Rohstoffen gehören Düngemittel, anorganische Salze, Pestizide, Oxide, Enteisungsmittel, Katalysatoren und Bleichpulver. Darüber hinaus eignet sie sich für das industrielle Recycling von Staubmaterialien, einschließlich Gießereistaub, Konverterstaub, Filtermedienstaub und Staub aus Blei, Zink und Aluminium.
Unterstützung und Dienstleistungen:
Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, um Sie bei technischen Herausforderungen zu unterstützen, denen Sie während des Betriebs Ihrer Maschine begegnen können. Unsere Dienstleistungen umfassen:
Technische Unterstützung: Kostenloses CAD-Design. Unser Team aus erfahrenen Technikern steht Ihnen zur Verfügung, um Sie zu beraten und alle Fragen zu den Funktionen, der Einrichtung und der Verwendung der Maschine zu beantworten. Sie können bei der Fehlerbehebung helfen und Lösungen anbieten, damit Ihre Geräte reibungslos funktionieren.
Betriebsschulung: Um Ihnen zu helfen, das Beste aus Ihrer Investition herauszuholen, bieten wir Betriebsschulungen an. Diese Schulungen sollen Ihre Mitarbeiter mit den Funktionen des Granulators, den Wartungsverfahren und den Sicherheitsprotokollen vertraut machen.
Ersatzteile und Reparaturservice: Für den Fall, dass Ihre Maschine repariert werden muss oder Ersatzteile benötigt, bieten wir zeitnahe Unterstützung. Wir liefern authentische, hochwertige Teile, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine optimal arbeitet. Unsere Reparaturdienste werden von zertifizierten Fachleuten durchgeführt, die sich auf unsere Düngerzerkleinerungssysteme spezialisiert haben.
Wir sind bestrebt, außergewöhnlichen technischen Support und Service zu bieten, um sicherzustellen, dass Ihr Düngertrockner Höchstleistungen erbringt. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, optimale Ergebnisse zu erzielen und die Produktivität Ihrer landwirtschaftlichen Betriebe zu maximieren.
Verpackung und Versand:
Holzverpackung oder voller 20GP/40HQ-Container
Die Düngemittelanlage wird in stabilen Holzkisten verpackt, um maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Jede Kiste ist so konzipiert, dass sie den spezifischen Abmessungen der Maschine entspricht, und ist mit stoßdämpfenden Materialien ausgekleidet, um Schäden während der Handhabung und des Versands zu vermeiden.
Die Kisten sind außerdem dicht verschlossen, um das Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit zu verhindern und die Qualität des Produkts nicht zu beeinträchtigen. Wir achten besonders darauf, den Granulator so zu verpacken, dass er rauer Behandlung und Langstreckentransporten standhält.
Wir versenden unsere Maschine über zuverlässige und vertrauenswürdige Reedereien, um eine pünktliche und sichere Lieferung zu gewährleisten. Unser Team arbeitet eng mit diesen Unternehmen zusammen, um die Sendung zu verfolgen und zu überwachen, um sicherzustellen, dass sie ohne Verzögerungen oder Schäden an ihrem Bestimmungsort ankommt.
Warum U wählens
1 Professioneller Hersteller von organischen, Misch- und BB-Düngemitteln mit einer Jahresproduktion von 10.000 bis 200.000 Tonnen.
2 Mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung und 10 Jahren Exporterfahrung.
3 Professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, um die verschiedenen Bedürfnisse des Marktes und der Kunden zu erfüllen.
4 Professionelle Qualitätsprüfer und ein strenges Qualitätskontrollsystem gewährleisten die Qualitätskontrolle jeder Maschine, bevor sie das Werk verlässt.
5 Komplette Produktionslinienausrüstung für organische und Mischdünger, um die Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.
FAQ:
F: Was sind die Vorteile Ihres Unternehmens?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller von Düngemittelanlagen mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung und 10 Jahren Exporterfahrung. Wir haben eine eigene Fabrik, die hochwertige Geräte zu wettbewerbsfähigen Preisen herstellen kann.
F: Kann ich Ihre Fabrik besuchen, um die Qualität zu testen?
A: Sicher, wir heißen Ihren Besuch herzlich willkommen. Wir können die Gerätetests nach Ihren Produktionsbedürfnissen arrangieren.
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